Stórfellda búfjár- og alifuglaframleiðslulínan fyrir lífrænan áburð með 100.000 tonna árlegri framleiðsla inniheldur: lyftara, trogbeygja, lóðrétta duftvél, trommuskimvél, kraftmikla skömmtunarvél, kyrnivél, hringkastvél, þurrkara, kælivél, húðunarvél , sjálfvirk magn umbúða mælikvarða.Notendur geta sérsniðið viðeigandi stillingar í samræmi við þarfir þeirra.
Og hver tegund af framleiðslulínu hefur sín sérkenni, hvers konar lífrænn áburður er hentugur til að búa til hvers konar lífrænan áburðarbúnað er þörf, svo sem framleiðslulína diska og snúningshrærandi tönn verður að vera búin þurrkunar- og kælivél, og lífræna áburðurinn Þurrkun, og notaðu síðan köldu loftræstikerfið til að kæla niður lífræna áburðinn, þannig að hörku kornanna verði betri.
Kyrningskífuhorn skífukyrningsins samþykkir heildarbogabyggingu og kornunarhlutfallið getur náð meira en 93%.Kyrnunardiskurinn er búinn þremur útrásum, sem er þægilegt fyrir hlé á framleiðslu.Minnkinn og mótorinn eru knúinn áfram af sveigjanlegum beltum, sem geta byrjað vel, dregið úr höggkraftinum og bætt endingartíma búnaðarins.Botn kornunarbakkans er styrktur með mörgum geislandi stálplötum, sem er endingargott og aflagast aldrei.Þung, þykkt og traust grunnhönnun, engin þörf á akkerisboltum, stöðugur gangur.Aðalbúnaður kyrningsins samþykkir hátíðni slökkvibúnað og endingartíminn er tvöfaldaður.Kornaða andlitsplatan er fóðruð með hástyrktu glertrefjastyrktu plasti, sem er tæringarvarnarefni og endingargott.
Framleiðsluferli stórfelldra búfjár og alifugla framleiðslulínu fyrir lífrænan áburð með árlegri framleiðslu upp á 100.000 tonn:
1. Fyrir hrúgur af jörðu ræmum, notaðu jörðbeygjuvél, eða settu efni í gerjunartankinn, notaðu trogbeygjuvél.
2. Stráið lífrænum áburði jafnt yfir, snúið við og gerjið til að hita upp, útrýma lykt, sundrast og drepa ýmsa sveppa og grasfræ.
3. Gerjun í 7-12 daga, fer eftir hitastigi á hverjum stað, fjöldi snúningstíma er mismunandi.
4. Alveg gerjað og niðurbrotið, úr lauginni (jörð gerð er beint hlaðin upp með lyftara).
5. Notaðu flokkunarsigti til að framkvæma grófa og fína skimun (hægt er að selja skimaða duftkennda áburðinn beint).
6. Sigtuðu stóru bitarnir eru muldir með mulningi og síðan settir aftur í flokkunarsigtið.
7. Blandið nauðsynlegum snefilefnum með forblöndunartæki.
8. Kornaðu með granulator.
9. Sendu það í búfé og alifugla lífrænan áburðarþurrkara og kælir.
10. Flutningur í sjálfvirku pökkunarvélina fyrir fullunna vörupökkun og sölu.
Varúðarráðstafanir við gerjun stórfelldra búfjár og alifugla framleiðslulínu fyrir lífrænan áburð með árlegri framleiðslu upp á 100.000 tonn og algeng vandamál við gerjun lífræns áburðar:
Hæg hitahækkun: haugurinn hitnar ekki eða hitnar hægt.
Mögulegar ástæður og lausnir:
1. Hráefnin eru of blaut: bætið við þurrum efnum í samræmi við hlutfall efna og hrærið síðan og gerjið.
2. Hráefnið er of þurrt: í samræmi við rakastigið skaltu bæta við vatni eða blautum efnum til að halda raka í 45% -55%.
3. Ófullnægjandi köfnunarefnisgjafi: Bættu við ammóníumsúlfati með hátt köfnunarefnisinnihald til að viðhalda kolefnis-köfnunarefnishlutfallinu 20:1.
4. Hrúgurinn er of lítill eða veðrið er of kalt: hrúgið haugnum hátt upp og bætið við auðbrjótanlegum efnum eins og maísstönglum.
5. Sýrustigið er of lágt: þegar sýrustigið er minna en 5,5 er hægt að bæta við kalki eða viðarösku og hræra jafnt til að stilla sýrustig gerjunarhaugsins.
Hrúguhiti er of hár: Hrúguhiti ≥ 65°C við gerjun.
Mögulegar ástæður og lausnir:
1. Lélegt loftgegndræpi: Snúðu haugnum reglulega til að auka loftgegndræpi gerjunarhaugsins.
2. Hrúgan er of stór: minnkaðu stærð haugsins.
Lykt: Það er stöðug lykt af rotnum eggjum eða rotnun frá hrúgunni.
Mögulegar ástæður og lausnir:
1. Innihald ammoníak er of hátt (C/N er minna en 20): Notaðu lyktalyktareyði til sótthreinsunar og lyktareyðingar og bættu við efnum með hátt kolefnisinnihald eins og: uppskeruhálm, hnetuhýði, hrísgrjónahýði o.fl.
2. pH gildið er of hátt: bætið við súrum efnum (kalsíumfosfati) til að lækka pH gildið og forðastu notkun basískra innihaldsefna (kalk).
3. Ójöfn loftræsting eða lélegt loftflæði: blandaðu efninu aftur og breyttu formúlunni.
4. Efnisstaflan er of þétt: blandaðu staflanum aftur og bættu við stórkornaefnum eftir því sem við á í samræmi við efnisþéttleikann.
5. Loftfirrt umhverfi: Snúðu haugnum reglulega til að auka súrefnisinnihald í haugnum.
Flugarækt: Það eru moskítórækt í gerjunarhaugnum.
Mögulegar ástæður og lausnir:
1. Hráefni er staflað of lengi fyrir gerjun: fljótt að vinna hráefni, úða probiotic svitalyktareyði á yfirborðið til að draga úr lykt og moskítóflugum.
2. Ferskur saur þekur yfirborð haugsins til að rækta moskítóflugur og flugur: Snúðu haugnum á 4-7 daga fresti og hyldu yfirborð kyrrstöðuhaugsins með 6 cm moltulagi.
Efnisþétting: Stórir hlutar gerjunarefnisins eru í haugnum og uppbyggingin er ósamræmi.
Mögulegar ástæður og lausnir:
1. Ójafn blöndun hráefna eða ófullnægjandi snúningur: bæta upphafsblöndunaraðferðina.
2. Ójafnt loftflæði eða ófullnægjandi umgerð: Flokkun eða mylja moltu til að bæta loftdreifingu.
3. Hráefni innihalda fyrirferðarmikið og óbrjótanlegt eða mjög hægt niðurbrjótanlegt efni: flokkun rotmassa, mylja og flokkun hráefna.
4. Jarðgerðarferlinu er ekki lokið: lengdu gerjunartímann eða bættu gerjunarskilyrðin.
Pósttími: 27-2-2023
