Faglegur búnaður sjálfstætt þróaður af fyrirtækinu okkar til framleiðslu á lífrænum áburði.Okkarframleiðslulína fyrir lífrænan áburðhefur einkenni góðs stjórnunar, mikillar framleiðslu skilvirkni og auðveldrar notkunar.Það getur í raun bætt framleiðni vinnuafls, sparað mannafla, dregið úr framleiðslukostnaði og enn frekar. Tilgangurinn með því að bæta framleiðslugæði er að búa til nýja vöru með litla fjárfestingu og mikla ávöxtun.Það hefur einnig það hlutverk að hræra og mylja.Það er ómissandi framleiðslutæki fyrir lífrænan áburðariðnaðinn.Það kemur í grundvallaratriðum í stað handvirkrar notkunar, dregur úr vinnuafli og bætir framleiðslu skilvirkni.Það hefur verið í uppgangi í lífrænum áburði framleiðslu og vinnsluiðnaði okkar.
Kostir beygjuvélarinnar af troggerð: Lítill kostnaður, auðveldur gangur, fullsjálfvirk framleiðsla, uppsett í býli og hægt að keyra allan daginn, vinna áburð á sama degi, með daglega vinnslugetu upp á 200-300 rúmmetra og árleg framleiðslugeta upp á 50.000 tonn.
Tveir kostir beygjuvélarinnar af troggerð: Lítil orkunotkun, lítið fótspor, engin lykt í rekstrarumhverfinu, engin mengun, gott loftgegndræpi, lyktaeyðing tekur aðeins einn til tvo daga, beygjuvélin af troggerð notar einstakt virkjunarkerfi til Lífmassi heldur áfram að fjölga sér og brotna niður í jarðveginum, brotna niður að fullu og gerja dýraáburð.
Þrír kostir beygjuvélarinnar af troggerðinni: þétt uppbygging, háþróuð tækni, notkun skaðlausra lifandi bakteríuefna til að meðhöndla búfé og alifuglaáburð, gerjun undir áhrifum margvíslegra gagnlegra örvera, niðurbrot lífrænna efna í henni að fullu og Notkun einstakrar samfelldrar loftháðrar gerjunar Tækni gerir lífrænum úrgangi kleift að gerjast hratt, þurrka, dauðhreinsa og lyktahreinsa til að ná markmiðum um skaðleysi, auðlindanýtingu og minnkun á núllmengunarlosun, með lítilli orkunotkun og stöðugum vörugæðum.
Hönnun gerjunargeyma með tanksnúningsvél felur í sér tvo þætti: fjölda gerjunartanka sem á að koma á fót og stærðarhönnun eins gerjunartanks.Til að auðvelda eðlilegan rekstur framleiðslunnar er hægt að hanna rúmmál hvers gerjunartanks í samræmi við rúmmál moltuefnis sem þarf að vinna á hvern sælgæti.Breidd og hæð gerjunartanksins eru ákvörðuð í samræmi við kröfur tanksnúningsvélarinnar.Þessi hönnun notar beygjuvél af troggerð sem framleidd er af Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd. Hönnunin krefst þess að breidd gerjunartanksins sé 4m og snúningsdýpt sé 1,5m.Miðað við ofurhæðina 0,2m er dýpt gerjunartanksins ákvörðuð sem 1,7m.Lengd gerjunartanksins er ákvörðuð sem 30m miðað við efnisrúmmál, breidd gerjunartanks, hæð osfrv. Ákvarða þarf fjölda gerjunartanka í samræmi við gerjunarlotuna.Hönnuð gerjunarlota þessa verkefnis er 15 dagar, þannig að það þarf að minnsta kosti 21 gerjunartank.Miðað við einn gerjunartank fyrir veltu er fjöldi gerjunartanka 22. Þegar vinnslugetan nær 300t/d eru 66 gerjunartankar settir upp;þegar vinnslugetan nær 600t/d eru 132 gerjunartankar settir upp.
Gerjunartankurinn er járnbentri steinsteypubygging og tveir samliggjandi gerjunartankar deila sama tankveggnum.Breidd laugarveggsins er ákvörðuð í samræmi við kröfur snúningsvélarinnar.Laugarveggurinn verður að þola þrýsting snúningsvélarinnar.Botnplata gerjunartanksins verður að bera þyngdarafl gerjunarefna og hleðslutækisins og þarf einnig að uppfylla loftræstikröfur.
Fyrir gerjunarferlið í tanki eru tvær leiðir til að fæða inn og út úr gerjunartankinum: lotufóðrun inn og útfóðrun og heildarfóðrun inn og út.Einkennandi fyrir komandi og útleiðandi efni í lotu er að í hvert sinn sem lotuefni er gefið inn í lok gerjunartanksins og efnin eru flutt í hinn enda gerjunartanksins í gegnum snúningsaðgerð snúningsvélarinnar.Í annað sinn er lotuefnið gefið inn í upphafsendann og hringrásin byrjar aftur þar til gerjunarlotunni lýkur og fullbúnu efnið er losað úr hinum enda gerjunartanksins.Meðan á efnisflutningi stendur framkvæmir snúningsvélin einnig súrefnisgjöf, mulning og blöndun á efnunum.Einkenni heildarfóðrunar og losunar er að allur gerjunartankurinn er fylltur af efnum í einu og þegar gerjunarlotunni lýkur eru efnin losuð í einu.Til að mæta þörfum fóðrunar krefst inn- og útferðarferlið snúið á fastri tíðni á allri gerjunarlotunni.Snúningsaðgerðin mun valda því að hitastig haugsins breytist í sikksakkformi, sem er ekki stuðlað að niðurbroti rotmassa.Þess vegna, þetta verkefni Veldu heildar fóðrun og losun ferli.
Við fóðrun er gerjunartankurinn fylltur með efni í gegnum hleðslutæki í einu;við losun eru efnin í gerjunartankinum flutt út í einu.Á fyrstu stigum gerjunarlotunnar er engin beygja og aðeins sprengisúrefni er notað til að mæta stöðugum háhitakröfum jarðgerðar;á seinna stigi gerjunarlotunnar þarf viðeigandi snúning til að uppfylla kröfur um einsleitni rotmassa.
Birtingartími: 27. desember 2023
